15Mo3無縫鋼管常見焊接問題介紹

天津北方立天鋼鐵為大家介紹15CrMoV無縫鋼管普遍焊接問題。15Mo3無縫鋼管焊接前主要是針對15CrMoV無縫鋼管開展加溫，溫度控制30分鐘逐漸電焊焊接。電焊焊接加溫、固層溫度與熱處理工藝全過程由熱處理工藝全過程溫度控制柜自動控制系統，選用遠紅外線履帶熱處理設備片，自動式設定曲線圖和敘述曲線圖，熱電偶溫度測量。加溫時傳熱系數測量點間的距離為距焊接界限15mm-20mm。為了更好地避免15Mo3無縫鋼管焊接變型，各立桿連接頭選用二人對稱性電焊焊接，電焊焊接方位由正中間向兩邊電焊焊接。電焊焊接內張口時，第一層至第三層務必小規格型號實際操作，由于其電焊焊接是決定焊接變形的關鍵緣故。 電焊焊接一到三層后，清理背面。運用碳弧氣刨清除根處后，需要對焊接開展機械設備拋光處理，整理焊接部位進行滲氮處理，外露金屬材料晶體缺陷，避免表層炭化開朗而開裂。外口要焊一次，最終內口會有一些邊角余料。電焊焊接第二層15CrMoV無縫鋼管時，電焊焊接方位應當與第一層方向反過來，依此類推。各層對接焊縫應相隔15-20mm。電焊焊接15CrMoV無縫鋼管時，兩位電焊工的焊接電流、焊接強度和電焊焊接疊數應保持一致。 電焊焊接時，電焊焊接需從起弧板逐漸，在起弧完畢板里完畢。電焊焊接后斷開并打磨拋光和拋光清理。焊后熱處理：熱處理方法需在焊接焊上后12鐘頭中進行。若不能馬上開展熱處理方法，應使用隔熱保溫、緩冷等方式。調質熱處理完成后，應選用2個熱電偶溫度測量，將熱電阻焊機在焊接的兩邊。